ბოლო რამდენიმე ათწლეულის განმავლობაში, კომპანიების უმეტესობა მიჩვეული იყო დეფექტური პროდუქტებისა და ნედლეულის გადამუშავების პროპორციულად შეგროვებას, დახარისხებას, დამსხვრევას, გრანულაციას ან ახალ მასალებთან შერევას. ეს არის გადამუშავების ტრადიციული მეთოდი. ამ ტიპის ოპერაციას აქვს რამდენიმე უარყოფითი მხარე:
მინუსი 1: სახსრების დაკავება:მომხმარებელთა შეკვეთების სერიის დასამზადებლად და შესაბამისი რეზინის მასალების შესაძენად, პროდუქცია იყენებს შეძენილი რეზინის მასალების მხოლოდ 80%-ს, ხოლო სპრეი იკავებს 20%-ს, რაც ნიშნავს, რომ ნაძვის მასალების შესყიდვის თანხების 20% იხარჯება.
მინუსი 2: ადგილის დაკავება:სპრეის მასალების 20% უნდა განთავსდეს გამოყოფილ სივრცეში შეგროვების, დახარისხების, დამსხვრევის, შესანახად და ა.შ., რაც გამოიწვევს სივრცის არასაჭირო ხარჯვას.
მინუსი 3:სამუშაო ძალისა და მატერიალური რესურსების ნარჩენები: სპრეის მასალების შეგროვება, კლასიფიკაცია და დახარისხება,გამანადგურებელიდა ჩანთები, რეგენერაცია დაგრანულაცია, კლასიფიკაცია და შენახვა და ა.შ. ყველაფერი საჭიროებს ხელით შრომას და სპეციალურ აღჭურვილობას. მუშებს ესაჭიროებათ ხარჯები (ხელფასი, სოციალური უზრუნველყოფა, საცხოვრებელი და ა.შ.), საჭიროებს აღჭურვილობის შეძენას. , საიტის და ექსპლუატაციისა და ტექნიკური ხარჯები, ეს არის საწარმოს ყოველდღიური ოპერაციების ხარჯები, რაც პირდაპირ ამცირებს საწარმოს მოგებას.
მინუსი 4: უხერხული მენეჯმენტი:მას შემდეგ, რაც საწარმოო საამქროში ფიქსირებული მოწყობილობები შეინახება, სპეციალური პერსონალი უნდა მოეწყოს შეგროვების, კლასიფიკაციის, დამსხვრევის, შეფუთვის, გრანულაციის ან შერევის, შენახვის მართვისთვის და ა.შ. განსაკუთრებით დამსხვრეული პლასტმასის შენახვა ზოგჯერ საჭიროა შეკვეთების მომდევნო პარტიამდე. იგივე ფერი და ტიპი გადამუშავდება, რაც ართულებს მის კონტროლს. ამიტომ პლასტმასის თითქმის ყველა ქარხანას აქვს დიდი რაოდენობით დამსხვრეული მასალების (ან სპრეის მასალების) დაგროვების ფენომენი, რაც მძიმე ტვირთად და უბედურებად იქცა.
მინუსი 5: დაქვეითებული გამოყენება:ძვირადღირებული რეზინის მასალებით წარმოებული სპრეები შეიძლება დაქვეითდეს და გამოიყენონ მხოლოდ გადამუშავების შემთხვევაშიც კი. მაგალითად, თეთრი სპრეის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ შავი პროდუქტებისთვის.
მინუსი 6: დაბინძურების მრავალჯერადი გამოყენება:მას შემდეგ, რაც სპრეის მასალა ამოღებულია ყალიბიდან, მისი ტემპერატურა იწყებს ვარდნას და კონტაქტში შედის ჰაერთან. ამ დროს იწყება ფიზიკური თვისებების შეცვლა. ზედაპირული სტატიკური ელექტროენერგიის გამო, ადვილად შეიწოვება ჰაერში არსებული მტვერი და წყლის ორთქლი, რაც იწვევს დატენიანებას და დაბინძურებას. შპრიცებზე შეგროვების, დამსხვრევის და გრანულაციის პროცესების დროსაც კი, გარდაუვალია სხვადასხვა ფერის და მასალის რეზინის მასალების შერევა და დაბინძურება, ან სხვა მინარევების შერევა და დაბინძურება.
მინუსი 7: გარემოს დაბინძურება:ცენტრალიზებული ჩახშობის დროს ხმაური უზარმაზარია (120 დეციბელზე მეტი), მტვერი იფრქვევა და ატმოსფერული გარემო დაბინძურებულია.
მინუსი 8: დაბალი ხარისხი:პლასტმასს აქვს სტატიკური ელექტროენერგია, რომელიც ადვილად შთანთქავს მტვერს და ტენს ჰაერში, და დაბინძურებულია ჭუჭყით ან შერეული მინარევებით, რაც გამოიწვევს პლასტმასის ფიზიკურ თვისებებს - ძალას, სტრესს, ფერს და ბზინვარებას. პროდუქტზე გამოჩნდება კანი და კლანჭების ნიშნები. , ტალღები, ფერების განსხვავება, ბუშტები და სხვა არასასურველი მოვლენები.
მინუსი 9: ფარული საფრთხეები:მას შემდეგ, რაც დაბინძურებული რეზინის მასალები არ იქნება აღმოჩენილი წარმოებამდე, წარმოებულ პროდუქტებს ექნებათ ჯართად დაშლის ფარული რისკი. ხარისხის შემოწმების პროცედურებიც რომ იყოს მკაცრი, მაინც მოგიწევთ ფსიქოლოგიური სტრესის ტანჯვის ატანა.
პლასტიკური ნედლეული წარმოების ქარხნებისთვის ყველაზე დიდი გრძელვადიანი ხარჯების ტვირთია. ხარჯების შემცირების მიზნით, ნებისმიერი დონის პროდუქციის მწარმოებლები მოწადინებული არიან გადამუშავების მეცნიერული მეთოდით, რომელიც აუმჯობესებს ზემოთ ჩამოთვლილ ხარვეზებს, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს კომპანიის მოგება და თავიდან აიცილოს მათი დაკარგვა. მოერიდეთ არასაჭირო ნარჩენებს საწარმოს მდგრადი ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად.
გსურთ იცოდეთ როგორ მოვაგვაროთ ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემები? დაეZAOGE პლასტმასის კარუშერიდაგეხმაროთ პრობლემების მოგვარებაში!
გამოქვეყნების დრო: აპრ-24-2024