მანქანის პლასტიკური ბამპერის მასალის შერჩევა

მანქანის ბამპერი არის ერთ-ერთი ყველაზე დიდი დეკორატიული ნაწილი მანქანაზე. მას აქვს სამი ძირითადი ფუნქცია: უსაფრთხოება, ფუნქციონირება და გაფორმება.

პლასტმასებიფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში მათი მსუბუქი წონის, კარგი შესრულების, მარტივი წარმოების, კოროზიის წინააღმდეგობის, ზემოქმედების წინააღმდეგობისა და დიზაინის შედარებით დიდი ხარისხის გამო, და მათზე მოდის საავტომობილო მასალების მზარდი წილი. მანქანაში გამოყენებული პლასტმასის რაოდენობა იქცა ერთ-ერთ სტანდარტად ქვეყნის საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარების დონის გასაზომად. ამჟამად განვითარებულ ქვეყნებში მანქანის წარმოებისთვის გამოყენებული პლასტმასმა 200 კგ-ს მიაღწია, რაც მთლიანი მანქანის მასის დაახლოებით 20%-ს შეადგენს.

ბამპერის მასალებს, როგორც წესი, აქვთ შემდეგი მოთხოვნები: კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობა და კარგი ამინდის წინააღმდეგობა. საღებავის კარგი გადაბმა, კარგი სითხე, დამუშავების კარგი შესრულება და დაბალი ფასი.

ამის მიხედვით, PP მასალები უდავოდ ყველაზე ეფექტური არჩევანია. PP მასალა არის ზოგადი დანიშნულების პლასტმასი შედარებით კარგი შესრულებით. თუმცა, თავად PP-ს აქვს დაბალი ტემპერატურის შესრულება და ზემოქმედების წინააღმდეგობა, არ არის აცვიათ მდგრადი, ადვილად იბერება და აქვს ცუდი განზომილებიანი სტაბილურობა. ამიტომ, მოდიფიცირებული PP ჩვეულებრივ გამოიყენება საავტომობილო ბამპერის წარმოებისთვის. მასალა. ამჟამად, სპეციალური პოლიპროპილენის საავტომობილო ბამპერის მასალები, როგორც წესი, მზადდება PP-სგან, როგორც ძირითადი მასალისგან, ხოლო გარკვეული ნაწილი რეზინის ან ელასტომერის, არაორგანული შემავსებლის, ფერის მასტერბეჩის, დანამატების და სხვა მასალების შერევით და დამუშავებით ემატება.

 

მაშ, როგორ გავუმკლავდეთ საავტომობილო პლასტმასის ბამპერების საინექციო ჩამოსხმის პროცესში წარმოქმნილ სპრეის მასალებს, სარბენ მასალებს და დეფექტურ პროდუქტებს? დატოვეთZAOGE ენერგიის დაზოგვისა და მასალის დამზოგავი გადამუშავების მანქანა.მას შემდეგ, რაც სპრეის მასალა და მორბენალი მასალა ცხელად დაიმსხვრევაპლასტიკური გამანადგურებელი, ისინი შეიძლება დაემატოს ახალ მასალებს პროდუქტების ერთად ინექციისთვის. დეფექტური პროდუქტები შეიძლება დაქუცმაცდეს ცენტრალიზებული გზით და გადამუშავდეს მასალებად მეორადი დამუშავებისთვის, შემდეგ კი ინექციით ჩამოსხმა.