PA66-ის ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ანალიზი

1. ნეილონის PA66-ის გაშრობა

ვაკუუმური გაშრობა:ტემპერატურა ℃ 95-105 დრო 6-8 საათი

ცხელი ჰაერით გაშრობა:ტემპერატურა ℃ 90-100 დრო დაახლოებით 4 საათი.

კრისტალურობა:გამჭვირვალე ნეილონის გარდა, ნეილონის უმეტესობა კრისტალური პოლიმერებია მაღალი კრისტალურობით. გაუმჯობესებულია პროდუქტების დაჭიმვის სიმტკიცე, ცვეთამედეგობა, სიმტკიცე, შეზეთვადობა და სხვა თვისებები, ხოლო თერმული გაფართოების კოეფიციენტი და წყლის შთანთქმის კოეფიციენტი, როგორც წესი, მცირდება, მაგრამ ეს არ უწყობს ხელს გამჭვირვალობას და დარტყმისადმი მდგრადობას. ყალიბის ტემპერატურას დიდი გავლენა აქვს კრისტალიზაციაზე. რაც უფრო მაღალია ყალიბის ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია კრისტალურობა. რაც უფრო დაბალია ყალიბის ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია კრისტალურობა.

შეკუმშვა:სხვა კრისტალური პლასტმასის მსგავსად, ნეილონის ფისს დიდი შეკუმშვის პრობლემა აქვს. ზოგადად, ნეილონის შეკუმშვა ყველაზე მეტად კრისტალიზაციასთან არის დაკავშირებული. როდესაც პროდუქტს მაღალი კრისტალურობა აქვს, პროდუქტის შეკუმშვაც გაიზრდება. ყალიბის ტემპერატურის დაწევა, ინექციის წნევის გაზრდა და ჩამოსხმის პროცესში მასალის ტემპერატურის დაწევა შეამცირებს შეკუმშვას, მაგრამ პროდუქტის შიდა დაძაბულობა გაიზრდება და მისი დეფორმაცია ადვილი იქნება. PA66 შეკუმშვა 1.5-2%-ია.
ჩამოსხმის მოწყობილობა: ნეილონის ჩამოსხმისას ყურადღება მიაქციეთ „საქშენის ჩამოსხმის ფენომენის“ თავიდან აცილებას, ამიტომ თვითდამბლოკავი საქშენები ძირითადად ნეილონის მასალების დასამუშავებლად გამოიყენება.

2. პროდუქტები და ფორმები

• 1. პროდუქტის კედლის სისქე ნეილონის ნაკადის სიგრძის კოეფიციენტი 150-200-ს შორისაა. ნეილონის პროდუქტების კედლის სისქე არ არის 0.8 მმ-ზე ნაკლები და ზოგადად შერჩეულია 1-3.2 მმ-ს შორის. გარდა ამისა, პროდუქტის შეკუმშვა დაკავშირებულია პროდუქტის კედლის სისქესთან. რაც უფრო სქელია კედლის სისქე, მით უფრო დიდია შეკუმშვა.

• 2. გამონაბოლქვი. ნეილონის ფისის გადმოდინების მნიშვნელობა დაახლოებით 0.03 მმ-ია, ამიტომ გამონაბოლქვი ხვრელის ღარი 0.025-ზე ნაკლები უნდა იყოს.

• 3. ობის ტემპერატურა: თხელი კედლების მქონე ყალიბები, რომელთა ჩამოსხმა რთულია ან რომლებიც მაღალ კრისტალურობას საჭიროებენ, თბება და კონტროლდება. თუ პროდუქტს გარკვეული ხარისხის მოქნილობა სჭირდება, ტემპერატურის გასაკონტროლებლად, როგორც წესი, ცივი წყალი გამოიყენება.

3. ნეილონის ჩამოსხმის პროცესი
ლულის ტემპერატურა
რადგან ნეილონი კრისტალური პოლიმერია, მას მნიშვნელოვანი დნობის წერტილი აქვს. ნეილონის ფისისთვის ინექციური ჩამოსხმის დროს შერჩეული ლულის ტემპერატურა დაკავშირებულია თავად ფისის მუშაობასთან, აღჭურვილობასთან და პროდუქტის ფორმასთან. ნეილონი 66 260°C-ია. ნეილონის ცუდი თერმული სტაბილურობის გამო, მასალის ფერის შეცვლისა და გაყვითლების თავიდან ასაცილებლად, ლულაში მისი დიდხანს დარჩენა არ არის მიზანშეწონილი. ამავდროულად, ნეილონის კარგი სითხის გამო, ტემპერატურის გადაჭარბების შემდეგ, ის სწრაფად მიედინება.
ინექციის წნევა
ნეილონის დნობის სიბლანტე დაბალია და სითხეობა კარგია, მაგრამ კონდენსაციის სიჩქარე სწრაფია. რთული ფორმებისა და თხელი კედლების მქონე პროდუქტებზე ადვილია არასაკმარისი რაოდენობის პრობლემების წარმოშობა, ამიტომ მაინც საჭიროა უფრო მაღალი ინექციის წნევა.
როგორც წესი, თუ წნევა ძალიან მაღალია, პროდუქტს შეიძლება ჰქონდეს გადმოდინების პრობლემები; თუ წნევა ძალიან დაბალია, პროდუქტს ექნება დეფექტები, როგორიცაა ტალღები, ბუშტები, აშკარა შედუღების ნიშნები ან არასაკმარისი რაოდენობით პროდუქცია. ნეილონის უმეტესი სახეობის ინექციის წნევა არ აღემატება 120 მპა-ს. ზოგადად, ის შეირჩევა 60-100 მპა-ს დიაპაზონში, რათა დააკმაყოფილოს უმეტესი პროდუქტის მოთხოვნები. სანამ პროდუქტს არ აქვს დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები და ჩაღრმავებები, ზოგადად არ არის სასურველი უფრო მაღალი შეკავების წნევის გამოყენება, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის შიდა დაძაბულობის გაზრდა. ინექციის სიჩქარე ნეილონისთვის ინექციის სიჩქარე უფრო მაღალია, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს ტალღები და ყალიბის არასაკმარისი შევსება, რაც გამოწვეულია ძალიან სწრაფი გაგრილების სიჩქარით. ინექციის მაღალ სიჩქარეს მნიშვნელოვანი გავლენა არ აქვს პროდუქტის მუშაობაზე.

ობის ტემპერატურა
ყალიბის ტემპერატურა გარკვეულ გავლენას ახდენს კრისტალურობასა და ჩამოსხმის შეკუმშვაზე. ყალიბის მაღალი ტემპერატურა იწვევს მაღალ კრისტალურობას, ცვეთამედეგობის გაზრდას, სიმტკიცეს, ელასტიურობის მოდულს, წყლის შეწოვის შემცირებას და პროდუქტის ჩამოსხმის შეკუმშვის ზრდას; ყალიბის დაბალი ტემპერატურა იწვევს დაბალ კრისტალურობას, კარგ სიმტკიცეს და მაღალ წაგრძელებას.
ჩამოსხმის სახელოსნოები ყოველდღიურად აწარმოებენ შლანგებსა და მილებს, მაშ, როგორ შეგვიძლია მარტივად და ეფექტურად გადავამუშაოთ ჩამოსხმის მანქანების მიერ წარმოებული შლანგები და მილები?
დატოვეთ ესZAOGE-ს გარემოს დაცვისა და მასალების დაზოგვის დამხმარე მოწყობილობა (პლასტმასის დამსხვრევი)ინექციური ჩამოსხმის მანქანებისთვის.
ეს არის რეალურ დროში ცხელი დაფქვისა და გადამუშავების სისტემა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მაღალი ტემპერატურის ჯართის შუშებისა და მილების დასაქუცმაცებლად.
სუფთა და მშრალი დაქუცმაცებული ნაწილაკები დაუყოვნებლივ ბრუნდება საწარმოო ხაზზე, რათა დაუყოვნებლივ წარმოიქმნას ინექციური ჩამოსხმული ნაწილების პროდუქტები.
სუფთა და მშრალი დაქუცმაცებული ნაწილაკები გადამუშავდება მაღალი ხარისხის ნედლეულად გამოსაყენებლად, გადამუშავების ნაცვლად.
ეს ზოგავს ნედლეულს და ფულს და საშუალებას იძლევა ფასების უკეთ კონტროლის.

ეკრანის გარეშე ნელი სიჩქარის განულატორი