PA66-ის ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ანალიზი

1. ნეილონის PA66 გაშრობა

ვაკუუმური გაშრობა:ტემპერატურა ℃ 95-105 დრო 6-8 საათი

ცხელი ჰაერის გაშრობა:ტემპერატურა ℃ 90-100 ჯერ დაახლოებით 4 საათი.

კრისტალურობა:გამჭვირვალე ნეილონის გარდა, ნეილონების უმეტესობა არის კრისტალური პოლიმერები მაღალი კრისტალურობით. გაუმჯობესებულია პროდუქციის დაჭიმვის სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე, საპოხი და სხვა თვისებები, ხოლო თერმული გაფართოების კოეფიციენტი და წყლის შთანთქმის ტენდენცია მცირდება, მაგრამ ეს არ უწყობს ხელს გამჭვირვალობას და ზემოქმედების წინააღმდეგობას. ობის ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს კრისტალიზაციაზე. რაც უფრო მაღალია ყალიბის ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია კრისტალურობა. რაც უფრო დაბალია ფორმის ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია კრისტალურობა.

შეკუმშვა:სხვა კრისტალური პლასტმასის მსგავსად, ნეილონის ფისს აქვს დიდი შეკუმშვის პრობლემა. საერთოდ, ნეილონის შეკუმშვა ყველაზე მეტად კრისტალიზაციას უკავშირდება. როდესაც პროდუქტს აქვს კრისტალურობის მაღალი ხარისხი, პროდუქტის შეკუმშვაც გაიზრდება. ჩამოსხმის ტემპერატურის დაწევა, ინექციის წნევის გაზრდა და მასალის ტემპერატურის დაწევა ჩამოსხმის პროცესში შეამცირებს შეკუმშვას, მაგრამ პროდუქტის შიდა სტრესი გაიზრდება და მისი დეფორმაცია ადვილი იქნება. PA66 შეკუმშვა არის 1.5-2%
ჩამოსხმის მოწყობილობა: ნეილონის ჩამოსხმისას ყურადღება მიაქციეთ „საქშენის ჩამოსხმის ფენომენის“ თავიდან აცილებას, ამიტომ თვითჩამკეტი საქშენები ძირითადად გამოიყენება ნეილონის მასალების დასამუშავებლად.

2. პროდუქტები და ფორმები

• 1. პროდუქტის კედლის სისქე ნეილონის ნაკადის სიგრძის თანაფარდობა არის 150-200 შორის. ნეილონის ნაწარმის კედლის სისქე არანაკლებ 0,8 მმ-ია და ზოგადად შერჩეულია 1-3,2 მმ-ს შორის. გარდა ამისა, პროდუქტის შემცირება დაკავშირებულია პროდუქტის კედლის სისქესთან. რაც უფრო სქელია კედლის სისქე, მით უფრო დიდია შეკუმშვა.

• 2. გამონაბოლქვი ნეილონის ფისის გადინების ღირებულება არის დაახლოებით 0,03 მმ, ამიტომ გამონაბოლქვი ხვრელის ღარი უნდა კონტროლდებოდეს 0,025-ზე ქვემოთ.

• 3. ობის ტემპერატურა: თხელი კედლების მქონე ყალიბები, რომლებიც ძნელად ჩამოსხმა ან მაღალ კრისტალურობას მოითხოვს, თბება და კონტროლდება. ცივი წყალი ზოგადად გამოიყენება ტემპერატურის გასაკონტროლებლად, თუ პროდუქტი მოითხოვს გარკვეულ მოქნილობას.

3. ნეილონის ჩამოსხმის პროცესი
ლულის ტემპერატურა
იმის გამო, რომ ნეილონი არის კრისტალური პოლიმერი, მას აქვს მნიშვნელოვანი დნობის წერტილი. ნეილონის ფისისთვის შერჩეული ლულის ტემპერატურა ინექციური ჩამოსხმის დროს დაკავშირებულია თავად ფისის მუშაობასთან, აღჭურვილობასთან და პროდუქტის ფორმასთან. ნეილონი 66 არის 260°C. ნეილონის ცუდი თერმული მდგრადობის გამო არ არის შესაფერისი ლულაში მაღალ ტემპერატურაზე დიდხანს გაჩერება მასალის გაუფერულებისა და გაყვითლების თავიდან ასაცილებლად. ამავდროულად, ნეილონის კარგი სითხის გამო, ის სწრაფად მიედინება მას შემდეგ, რაც ტემპერატურა გადააჭარბებს დნობის წერტილს.
ინექციის წნევა
ნეილონის დნობის სიბლანტე დაბალია და სითხე კარგია, მაგრამ კონდენსაციის სიჩქარე სწრაფია. რთული ფორმისა და თხელი კედლების მქონე პროდუქტებზე არასაკმარისი პრობლემების წარმოქმნა ადვილია, ამიტომ ინექციის უფრო მაღალი წნევა მაინც არის საჭირო.
ჩვეულებრივ, თუ წნევა ძალიან მაღალია, პროდუქტს ექნება გადადინების პრობლემები; თუ წნევა ძალიან დაბალია, პროდუქტს ექნება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ტალღები, ბუშტები, აშკარა შედუღების ნიშნები ან არასაკმარისი პროდუქტები. ნეილონის ჯიშების უმეტესობის ინექციის წნევა არ აღემატება 120 მპა-ს. ზოგადად, ის შეირჩევა 60-100MPA დიაპაზონში, რათა დააკმაყოფილოს პროდუქტების უმეტესობის მოთხოვნები. სანამ პროდუქტს არ აქვს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები და ჩაღრმავებები, ზოგადად არ არის სასურველი უფრო მაღალი შემაკავებელი წნევის გამოყენება პროდუქტის შიდა სტრესის გაზრდის თავიდან ასაცილებლად. ინექციის სიჩქარე ნეილონისთვის, ინექციის სიჩქარე უფრო სწრაფია, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს ტალღები და ჩამოსხმის არასაკმარისი შევსება, რომელიც გამოწვეულია ძალიან სწრაფი გაგრილების სიჩქარით. სწრაფი ინექციის სიჩქარე არ ახდენს მნიშვნელოვან გავლენას პროდუქტის მუშაობაზე.

ობის ტემპერატურა
ობის ტემპერატურა გარკვეულ გავლენას ახდენს კრისტალურობაზე და ჩამოსხმის შეკუმშვაზე. ობის მაღალ ტემპერატურას აქვს მაღალი კრისტალურობა, გაზრდილი აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე, ელასტიურობის მოდული, წყლის შეწოვის დაქვეითება და პროდუქტის ჩამოსხმის გაზრდა; ჩამოსხმის დაბალ ტემპერატურას აქვს დაბალი კრისტალურობა, კარგი გამძლეობა და მაღალი დრეკადობა.
საინექციო ჩამოსხმის სახელოსნოები ყოველდღიურად აწარმოებენ სპრეებს და მორბენალებს, მაშ, როგორ შეგვიძლია მარტივად და ეფექტურად გადავამუშაოთ საინექციო ჩამოსხმის მანქანების მიერ წარმოებული სპრეები და სარბენები?
დატოვეთZAOGE გარემოს დაცვისა და მასალის დაზოგვის დამხმარე მოწყობილობა (პლასტმასის გამანადგურებელი)ინექციური ჩამოსხმის მანქანებისთვის.
ეს არის რეალურ დროში ცხლად დაფქვილი და გადამუშავებული სისტემა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მაღალი ტემპერატურის ჯართის სპრეების და მორბენალთა დასამსხვრევად.
სუფთა და მშრალი დამსხვრეული ნაწილაკები დაუყოვნებლივ უბრუნდება საწარმოო ხაზს, რათა დაუყოვნებლივ წარმოიქმნას საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების პროდუქტები.
სუფთა და მშრალი დაქუცმაცებული ნაწილაკები გარდაიქმნება მაღალი ხარისხის ნედლეულში გამოსაყენებლად დაქვეითების ნაცვლად.
ეს დაზოგავს ნედლეულს და ფულს და იძლევა უკეთესი ფასების კონტროლის საშუალებას.

ეკრანის გარეშე ნელი სიჩქარის გამომცემელი